Немедленно обесточьте устройство. Заверните вентиль на подводящей трубе, который смонтирован на гибком шланге после смесителя. Отсоедините наливной рукав с обеих сторон.
Подуйте внутрь шланга. Отсутствие препятствий говорит об исправности. Засор устраните сильным напором из крана или тонким длинным предметом. Проверьте сетку-фильтр на патрубке входа, если есть налет, почистите его щёткой.
Проверьте мультиметром катушку соленоидного клапана. Показания прибора от 2 до 4 кОм означают, что цепь не повреждена. Если значения другие, деталь нужно менять. Убедитесь в отсутствии механических помех для движения мембраны, уберите посторонние предметы.
Соедините все элементы обратно, откройте вентиль и включите технику в сеть. Примерно через 2-3 минуты программа начнёт работу. Тот факт, что вода поступила в бак, говорит об успешном ремонте.
Отсутствие забора воды: анализ подающей линии и настройка электромагнитного клапана
Вначале обесточьте агрегат и закройте кран на трубе холодной воды.
Отсоедините шланг подачи от устройства. Опустите его кончик в любую удобную тару. Медленно поверните вентиль.
В идеале вы увидите мощную, ровную струю. Если струя слабая или отсутствует:
Промойте фильтрующую сетку на стыке. Проверьте гибкий шланг на наличие изломов и перекрутов. Убедитесь в отсутствии повреждений: трещин, вздутий.
После восстановления напора, протестируйте электромагнитный клапан. В момент включения он должен издать щелкающий звук.
Используя тестер, определите сопротивление обмотки. Нормой считается показатель между 2 и 4 килоОмами. Если цепь разорвана (∞) или замкнута (~0), деталь нерабочая. Отключите провода, снимите деталь и установите новую.
Также проверьте чистоту фильтра-сетки на входе, который находится за штуцером. Выньте его и очистите мощной струёй.
Предварительная проверка: выясняем, что виновата водоподача
Отключите технику от сети электропитания и перекройте вентиль на трубопроводе холодного водоснабжения, который обычно находится возле точки подключения.
Отсоедините гибкую подводку от входного патрубка и опустите его в любую подходящую емкость. Медленно откройте вентиль. Должна пойти сильная, равномерная струя. Слабое течение или его отсутствие говорит о засоре в самом шланге или сетчатом фильтре.
Проверьте фильтр в виде паука на штуцере устройства. Достаньте мелкую сетку, используя пассатижи. Удалите накипь и грязь мощной струёй воды, помогая себе старой щёткой.
Установите шланг обратно, откройте воду и включите прибор в сеть. Активируйте любую программу мойки. Внимательно слушайте звуки с передней части, где стоит управляющий модуль. Отсутствие характерного гудения и щелчков соленоида указывает на его неисправность.
Протестируйте электрическую цепь узла подачи воды. Возьмите тестер и измерьте сопротивление на выводах обмотки. Значение от 2 до 4 килоОм – это норма. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве.
Проверка водопроводного крана: убеждаемся в поступлении воды к технике
Первым делом отыщите вентиль, подающий жидкость к агрегату. Он обычно расположен на стене под мойкой или на трубах холодного водоснабжения.
Покрутите вентиль против часовой стрелки, пока не остановится. Шум воды будет свидетельствовать об открытой магистрали. Если вентиль проворачивается тяжело, приложите небольшое усилие, но без рывков.
Если кран открыт полностью, но вода не идёт, вероятно, проблема в подводке. Проверьте, нет ли где перекрута или залома на шланге. Если шланг повреждён, его следует немедленно заменить. О том, как диагностировать и обслуживать соединения, читайте в мануале: диагностика стиральных машин Алматы.
Отключите подводящий шланг от патрубка, сначала перекрыв воду. Опустите его окончание в сосуд и кратковременно откройте воду. Должна политься мощная струя. Вялая струя или её отсутствие говорит о засоре в кране или накипи в сетке.
Для очищения сетчатого фильтра открутите гайку крепления расположенную у клапана. Осторожно достаньте сетчатый цилиндр и очистите мощной струей воды. Ликвидируйте все солевые отложения, затем верните элемент в посадочное место и соедините все элементы.
Диагностика подающего шланга: выявление перегибов и закупорок
В первую очередь снимите гибкую подводку от водопроводного вентиля и аппарата. Внимательно проверьте армированный шланг по всей его протяженности. Изгиб с радиусом меньше 5 сантиметров является недопустимым и препятствует току воды. Распрямите все петли.
Пропустите жидкость через отсоединённый патрубок в тару для проверки давления. Слабая струя указывает на препятствие внутри.
Дефект Вариант исправления Инвентарь
Перегиб Корректировка маршрута, обрезка избытка Измерительная лента, труборез
Накипь Промывка лимонной кислотой (20 г на 1 л) Ёмкость, воронка
Механический засор Продувка сжатым воздухом Компрессор, резиновая груша
Осмотрите фильтрующую сетку на входном патрубке агрегата. Аккуратно выньте фильтр с помощью зажима, удалите налет под напором воды. Установите деталь на место, добившись плотности прилегания.
Смонтируйте все компоненты, включите впускной клапан. Непроницаемость соединений и штатное наполнение резервуара свидетельствуют о правильности выполнения.
Проверка фильтрующего элемента: обнаружение и ликвидация засорения
Выключите устройство из розетки и обесточьте систему водоснабжения на подающем трубопроводе.
Снимите эластичный шланг от заборного патрубка машины. Сетка размещена в полости впускного фитинга или на конце шланга подачи.
Извлеките фильтрующую деталь используя щипцы или тонкогубцы. Исследуйте металлический фильтр при ярком свете. Обратите внимание на солевые отложения, окалину, ржавчину, коррозийные включения.
Очистите сетку под струей теплой жидкости, задействовав нейлоновую кисть. Для стойких отложений приготовьте раствор лимонной кислоты (15 грамм на стакан воды). Оставьте фильтр в жидкости на 25 минут.
Прочистите посадочное место фитинга чтобы избавиться от оставшихся загрязнений. Проконтролируйте герметизирующие кольца на предмет повреждений.
Установите чистый фильтр в предназначенное гнездо. Верните на место шланги, откройте вентиль и выполните пробный цикл работы устройства без посуды.
Проверка работоспособности электроклапана мультиметром
Обесточьте устройство и остановите поступление воды. Снимите защитную панель и отключите разъем с проводкой от электромагнита.
Установите мультиметр в режим измерения сопротивления (Ω). Выберите шкалу до 2000 Ом. Приложите измерительные провода к выводам обмотки.
Рабочая катушка продемонстрирует показания в диапазоне 2000-4000 Ом. Значение меньше нормы (почти нулевое) указывает на короткое замыкание. Обрыв цепи свидетельствует о перегорании катушки.
Для выявления замыкания на корпус установите прибор в режим проверки диодов или измерения больших сопротивлений. Одним щупом коснитесь клеммы, вторым – к металлическому корпусу. Отсутствие звукового сигнала и бесконечное сопротивление подтвердят целостность изоляции.
При выявленных нарушениях характеристик замените узел. Монтаж нового компонента выполняйте в обратной последовательности, гарантируя непроницаемость соединений.
Самостоятельная установка нового впускного клапана в посудомойке
До выполнения любых работ отключите технику от электросети и перекройте подачу жидкости, закрыв вентиль на подводящей магистрали.
Удалите нижний защитный элемент или фронтальную панель, чтобы открыть доступ к двигательному блоку. Как правило, потребуются отвертка с крестообразным шлицем или имбусовый ключ.
Определите местоположение клапана, расположенное в нижней части агрегата, где присоединен водопроводный рукав. Как правило, он фиксируется несколькими болтами и снабжено клеммами для подключения.
Осторожно отключите разъем с кабелями. Используя плоскогубцы, ослабьте крепежную гайку, удерживающую трубопровод. Подготовьте небольшую емкость – при откручивании возможно вытекание остатков влаги.
Открутите фиксирующие винты, удерживающие узел, и выньте его из основания. Сопоставьте новую деталь со старой – они обязаны соответствовать по параметрам и устройству монтажных отводов.
Поместите новый узел, затяните его крепежом. Подключите гибкую подводку, закрутив прижимную гайку вручную, затем дотяните ключом на четверть оборота. Излишнее усилие способно испортить нарезку.
Верните на место электроразъем. Убедитесь, что все контакты плотные. Поверните вентиль на подводящей магистрали и проверьте герметичность стыков. Лишь после этого включите электропитание и запустите тестовый цикл.
Если появилась утечка, мгновенно прекратите работу аппарата и проверьте заново степень прилегания резиновых прокладок.