diff --git a/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%B5%D1%87%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%B0-%D0%BD%D0%B5-%D0%BD%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%83---%D0%BE%D1%82-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%B0-%D0%B4%D0%BE-%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8B-%D0%B2%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B0.md b/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%B5%D1%87%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%B0-%D0%BD%D0%B5-%D0%BD%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%83---%D0%BE%D1%82-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%B0-%D0%B4%D0%BE-%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8B-%D0%B2%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B0.md new file mode 100644 index 0000000..e462db8 --- /dev/null +++ b/%D0%9F%D0%BE%D1%81%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%B5%D1%87%D0%BD%D0%B0%D1%8F-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D0%B0-%D0%BD%D0%B5-%D0%BD%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%83---%D0%BE%D1%82-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%B0-%D0%B4%D0%BE-%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%8B-%D0%B2%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B0.md @@ -0,0 +1,85 @@ +
Немедленно обесточьте устройство. Заверните вентиль на подводящей трубе, который смонтирован на гибком шланге после смесителя. Отсоедините наливной рукав с обеих сторон.
+
Подуйте внутрь шланга. Отсутствие препятствий говорит об исправности. Засор устраните сильным напором из крана или тонким длинным предметом. Проверьте сетку-фильтр на патрубке входа, если есть налет, почистите его щёткой.
+
Проверьте мультиметром катушку соленоидного клапана. Показания прибора от 2 до 4 кОм означают, что цепь не повреждена. Если значения другие, деталь нужно менять. Убедитесь в отсутствии механических помех для движения мембраны, уберите посторонние предметы.
+
Соедините все элементы обратно, откройте вентиль и включите технику в сеть. Примерно через 2-3 минуты программа начнёт работу. Тот факт, что вода поступила в бак, говорит об успешном ремонте.
+Отсутствие забора воды: анализ подающей линии и настройка электромагнитного клапана +
Вначале обесточьте агрегат и закройте кран на трубе холодной воды.
+ +Отсоедините шланг подачи от устройства. +Опустите его кончик в любую удобную тару. +Медленно поверните вентиль. + +
В идеале вы увидите мощную, ровную струю. Если струя слабая или отсутствует:
+ +Промойте фильтрующую сетку на стыке. +Проверьте гибкий шланг на наличие изломов и перекрутов. +Убедитесь в отсутствии повреждений: трещин, вздутий. + +
После восстановления напора, протестируйте электромагнитный клапан. В момент включения он должен издать щелкающий звук.
+ +Используя тестер, определите сопротивление обмотки. Нормой считается показатель между 2 и 4 килоОмами. +Если цепь разорвана (∞) или замкнута (~0), деталь нерабочая. +Отключите провода, снимите деталь и установите новую. + +
Также проверьте чистоту фильтра-сетки на входе, который находится за штуцером. Выньте его и очистите мощной струёй.
+Предварительная проверка: выясняем, что виновата водоподача +
Отключите технику от сети электропитания и перекройте вентиль на трубопроводе холодного водоснабжения, который обычно находится возле точки подключения.
+
Отсоедините гибкую подводку от входного патрубка и опустите его в любую подходящую емкость. Медленно откройте вентиль. Должна пойти сильная, равномерная струя. Слабое течение или его отсутствие говорит о засоре в самом шланге или сетчатом фильтре.
+
Проверьте фильтр в виде паука на штуцере устройства. Достаньте мелкую сетку, используя пассатижи. Удалите накипь и грязь мощной струёй воды, помогая себе старой щёткой.
+
Установите шланг обратно, откройте воду и включите прибор в сеть. Активируйте любую программу мойки. Внимательно слушайте звуки с передней части, где стоит управляющий модуль. Отсутствие характерного гудения и щелчков соленоида указывает на его неисправность.
+
Протестируйте электрическую цепь узла подачи воды. Возьмите тестер и измерьте сопротивление на выводах обмотки. Значение от 2 до 4 килоОм – это норма. Сопротивление, стремящееся к бесконечности, говорит об обрыве.
+Проверка водопроводного крана: убеждаемся в поступлении воды к технике +
Первым делом отыщите вентиль, подающий жидкость к агрегату. Он обычно расположен на стене под мойкой или на трубах холодного водоснабжения.
+
Покрутите вентиль против часовой стрелки, пока не остановится. Шум воды будет свидетельствовать об открытой магистрали. Если вентиль проворачивается тяжело, приложите небольшое усилие, но без рывков.
+
Если кран открыт полностью, но вода не идёт, вероятно, проблема в подводке. Проверьте, нет ли где перекрута или залома на шланге. Если шланг повреждён, его следует немедленно заменить. О том, как диагностировать и обслуживать соединения, читайте в мануале: [диагностика стиральных машин Алматы](https://www.gpyouhak.com/gpy/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=3115498).
+
Отключите подводящий шланг от патрубка, сначала перекрыв воду. Опустите его окончание в сосуд и кратковременно откройте воду. Должна политься мощная струя. Вялая струя или её отсутствие говорит о засоре в кране или накипи в сетке.
+
Для очищения сетчатого фильтра открутите гайку крепления расположенную у клапана. Осторожно достаньте сетчатый цилиндр и очистите мощной струей воды. Ликвидируйте все солевые отложения, затем верните элемент в посадочное место и соедините все элементы.
+Диагностика подающего шланга: выявление перегибов и закупорок +
В первую очередь снимите гибкую подводку от водопроводного вентиля и аппарата. Внимательно проверьте армированный шланг по всей его протяженности. Изгиб с радиусом меньше 5 сантиметров является недопустимым и препятствует току воды. Распрямите все петли.
+
Пропустите жидкость через отсоединённый патрубок в тару для проверки давления. Слабая струя указывает на препятствие внутри.
+ + +Дефект +Вариант исправления +Инвентарь + + +Перегиб +Корректировка маршрута, обрезка избытка +Измерительная лента, труборез + + +Накипь +Промывка лимонной кислотой (20 г на 1 л) +Ёмкость, воронка + + +Механический засор +Продувка сжатым воздухом +Компрессор, резиновая груша + + +
Осмотрите фильтрующую сетку на входном патрубке агрегата. Аккуратно выньте фильтр с помощью зажима, удалите налет под напором воды. Установите деталь на место, добившись плотности прилегания.
+
Смонтируйте все компоненты, включите впускной клапан. Непроницаемость соединений и штатное наполнение резервуара свидетельствуют о правильности выполнения.
+Проверка фильтрующего элемента: обнаружение и ликвидация засорения +
Выключите устройство из розетки и обесточьте систему водоснабжения на подающем трубопроводе.
+
Снимите эластичный шланг от заборного патрубка машины. Сетка размещена в полости впускного фитинга или на конце шланга подачи.
+
Извлеките фильтрующую деталь используя щипцы или тонкогубцы. Исследуйте металлический фильтр при ярком свете. Обратите внимание на солевые отложения, окалину, ржавчину, коррозийные включения.
+
Очистите сетку под струей теплой жидкости, задействовав нейлоновую кисть. Для стойких отложений приготовьте раствор лимонной кислоты (15 грамм на стакан воды). Оставьте фильтр в жидкости на 25 минут.
+
Прочистите посадочное место фитинга чтобы избавиться от оставшихся загрязнений. Проконтролируйте герметизирующие кольца на предмет повреждений.
+
Установите чистый фильтр в предназначенное гнездо. Верните на место шланги, откройте вентиль и выполните пробный цикл работы устройства без посуды.
+Проверка работоспособности электроклапана мультиметром +
Обесточьте устройство и остановите поступление воды. Снимите защитную панель и отключите разъем с проводкой от электромагнита.
+
Установите мультиметр в режим измерения сопротивления (Ω). Выберите шкалу до 2000 Ом. Приложите измерительные провода к выводам обмотки.
+
Рабочая катушка продемонстрирует показания в диапазоне 2000-4000 Ом. Значение меньше нормы (почти нулевое) указывает на короткое замыкание. Обрыв цепи свидетельствует о перегорании катушки.
+
Для выявления замыкания на корпус установите прибор в режим проверки диодов или измерения больших сопротивлений. Одним щупом коснитесь клеммы, вторым – к металлическому корпусу. Отсутствие звукового сигнала и бесконечное сопротивление подтвердят целостность изоляции.
+
При выявленных нарушениях характеристик замените узел. Монтаж нового компонента выполняйте в обратной последовательности, гарантируя непроницаемость соединений.
+Самостоятельная установка нового впускного клапана в посудомойке +
До выполнения любых работ отключите технику от электросети и перекройте подачу жидкости, закрыв вентиль на подводящей магистрали.
+
Удалите нижний защитный элемент или фронтальную панель, чтобы открыть доступ к двигательному блоку. Как правило, потребуются отвертка с крестообразным шлицем или имбусовый ключ.
+
Определите местоположение клапана, расположенное в нижней части агрегата, где присоединен водопроводный рукав. Как правило, он фиксируется несколькими болтами и снабжено клеммами для подключения.
+
Осторожно отключите разъем с кабелями. Используя плоскогубцы, ослабьте крепежную гайку, удерживающую трубопровод. Подготовьте небольшую емкость – при откручивании возможно вытекание остатков влаги.
+
Открутите фиксирующие винты, удерживающие узел, и выньте его из основания. Сопоставьте новую деталь со старой – они обязаны соответствовать по параметрам и устройству монтажных отводов.
+
Поместите новый узел, затяните его крепежом. Подключите гибкую подводку, закрутив прижимную гайку вручную, затем дотяните ключом на четверть оборота. Излишнее усилие способно испортить нарезку.
+
Верните на место электроразъем. Убедитесь, что все контакты плотные. Поверните вентиль на подводящей магистрали и проверьте герметичность стыков. Лишь после этого включите электропитание и запустите тестовый цикл.
+
Если появилась утечка, мгновенно прекратите работу аппарата и проверьте заново степень прилегания резиновых прокладок.
\ No newline at end of file